優勢解讀 ADVANTAGE

洛陽銅鑫復合材料科技有限公司創辦于1997年，2016年改制更名為洛陽銅鑫復合材料科技有限公司。公司是鋁基、鋼基、銅基、鎳基等金屬復合材料、鋁基多層金屬復合材料以及熱鍍合金復合材料的研究、生產和銷售的高新技術企業。主導產品：鋁銅復合板帶箔、鋁鋼復合板帶材、銅鋁復合板帶材、鋼鋁復合板帶材、鋼銅復合板帶材、銅鎳復合板帶材、釬焊用鋁合金板帶箔等。?　　產品主要應用于制造各種熱交換器、汽車及動力電池、電力、造幣、通訊、照明(LED)、建筑裝飾、城市排水(海綿城市)、家用電器(IH加熱)等領域。公司擁有熱軋、鑄軋、冷軋、熱鍍等多種復合生產工藝，產品具有“多品種、多牌號、多規格”的特點，憑借專業技術團隊和長期積累的技術經驗和生產工藝，公司能夠滿足客戶提出的各種定制要求并嚴格按照標準完成，滿足客戶對產品差異化、特殊化和個性化方面的要求。?　　公司生產的鋼基鋁合金復合材料、鋁基多金屬復合材料等產品的導電、導熱性能優良，是新興戰略行業崛起的工業原材料。公司創立的復合技術被譽為集熱軋、鑄軋、冷軋聯合的集成化工程技術，公司將持續創新，為新能源、IH電熱廚具、新興造幣材料等行業提供新的技術、產品，優質的服務。

在電力行業“以鋁節銅”的應用中，我國銅鋁復合材料的技術創新不斷取得重大突破，不僅榮獲國家技術發明二等獎，提出的“銅鋁復合導電扁排標準”也于近期獲得了國際組織認可，成為有色金屬材料領域唯一的國際標準。全球首創實現大規模生產　　銅鋁復合材料是近年來在電力和工業電器行業發展起來的一種新型層狀復合材料，是一類高性能的復合導體。銅鋁復合材料主要由鋁芯和銅包覆層組成，兼有銅的導電性能優異、耐腐蝕性能好以及鋁的成本低、重量輕等特點。在用作高頻導線、大電流導電排等用途時，其導電性能幾乎與純銅導體相同?！　‰m然材料優勢明顯，但是國際上缺乏大規模生產的辦法。為了攻破銅鋁復合材料的技術難關，2008年，北京科技大學新金屬材料國家重點實驗室與煙臺孚信達雙金屬股份有限公司簽訂了銅包鋁復合坯料連鑄復合成形技術的專利使用許可協議，并開始了“水平連鑄法生產銅鋁復合導體材料”工藝技術及裝備的研發?！　　皬谋笨拼蟮膶嶒炇已芯砍晒?，到公司后續進行的中試和工業化研究，歷時6年的創新研發，最終實現了如今的產業化規模生產?！辨谛胚_雙金屬股份有限公司總經理王連忠介紹說，目前，公司形成的一套完備的銅鋁水平連鑄生產加工技術及全套高端復合金屬材料生產加工設備，在整個行業里獨一無二。截至2016年底，公司已經投入研發資金超過1.22億元，實驗次數達上千爐次?！　?013年，是銅鋁復合鑄造產業化技術攻關最關鍵的一年。一方面，需要大量的資金投入，另一方面，雙金屬復合鑄造過程冷卻精確控制成為產品質量均勻性、一致性控制的重要瓶頸問題?！斑@個時候只能迎難而上，在與北京科技大學的專家一次又一次的論證，一次又一次的試驗、攻關之后，終于突破了雙金屬復合鑄造最核心的冷卻控制問題。2013年底，高性能銅鋁復合電力扁排系列產品開發與應用項目通過了國家鑒定，成為國內外首創技術?！蓖踹B忠告訴記者?！　　拔覀兊募夹g使得銅鋁復合電力扁排得以大規模應用，破解了過去生產流程長、成材率較低、生產成本高、不能大批量生產的弊端?！敝袊こ淘涸菏?、北京科技大學教授謝建新告訴記者，過去在銅鋁復合排生產上，只有歐洲的靜液擠壓法能生產出質量好、滿足使用要求的產品，而其他技術產品質量達不到工業大規模應用的要求，且產品合格率很低?！　∮浾咴诓稍L中得知，英國BRUKER公司的靜液擠壓法，只能實現銅鋁復合材料的小批量生產，不能大規模工業化，且技術工藝復雜、成材率低、成本很高，產品一直僅用于高端市場，不能滿足民用常規市場的巨大需求。謝建新院士透露，我國首創的銅鋁復合材料連鑄直接成形技術的工藝成本只是靜液擠壓法的一半，雖然兩種方法的成材質量相當，但這項技術可以簡化工藝、大幅降低成本，實現大規模生產?！　⊥黄飘a業轉型升級瓶頸　　考慮到資源安全和成本，以價格低、密度小的鋁替代一部分銅，形成銅鋁復合材料用作電力傳輸和工業電器導體材料，是如今國內外爭相研究開發的熱點。比如，歐洲之星列車電氣系統上使用銅鋁復合產品，用來降低列車的重量;20世紀90年代銅鋁扁排還被用在世界上最大的高速渡輪上;近年來的低壓成套開關柜里也使用銅鋁復合扁排降低成本?！　　般~資源在電力行業里的用量最大，因此開發銅鋁復合導體材料，實現以鋁節銅，就是節約銅資源的重要途徑，也是國家中長期發展規劃重點支持發展的新材料技術研究開發方向之一?！敝袊猩饘俟I協會副會長文獻軍說?！　〗陙?，由于需求旺盛，國內銅鋁復合扁排的開發和應用逐漸受到重視。采用套管拉拔、銅管澆鋁法生產的產品在一些電力領域也獲得了少量應用，但由于套管拉拔等方法生產的產品界面結合強度較低，加工過程中易產生分離、鼓包現象，產品質量參差不齊，無法滿足相關行業轉型升級的要求?！　∪缃?，經過多年的研發創新，我國銅鋁復合材料技術在電力行業的應用已初見成效?！案咝阅茔~鋁復合材料連鑄直接成形技術是一種工藝流程短、自動化程度高、生產效率高的國際先進的銅鋁復合材料制備工藝?！敝x建新院士表示，與現有銅排相比，使用銅鋁復合電力扁排可節約用銅量65%至80%左右，具有重量輕、方便運輸和安裝、節約銅資源、成本低、導電性能高等優勢?！　≡阪谛胚_公司生產車間，記者看到，兩條銅鋁生產線正在快速運轉中，為了適應快速增長的市場需求，廠房內的另外兩條生產線也在緊張建設中。公司副總工程師蘭占軍說，在很多應用場景，純銅排設計之初留有相當的設計裕度，所以銅鋁排產品的載流能力并不需要達到純銅排的100%，即使采用銅鋁排產品等截面積替換也完全可以滿足使用要求。以斷路器為例，在滿足設備性能要求下，如果等截面積替換，按重量算可節銅55%?！　〕斯濄~，銅鋁復合材料在電力領域應用有兩大好處：輕量化、低成本化。在度電成本與傳統能源比并不占優的情況下，對于新能源企業來說，降成本是第一位的。性價比更高、性能更好的銅鋁復合材料無疑給新能源企業帶來了福音，增強了競爭力?！?012年，當銅鋁復合材料部分規格試制成功時，風電設備領頭羊金風科技(14.600,0.68,4.89%)便成了‘第一個吃螃蟹的人’?！蓖踹B忠介紹說，目前，孚信達生產的銅鋁復合材料已在新能源領域有了廣泛應用?！　°~鋁復合材料另一大應用是在傳統的輸配電領域?！斑@關系到未來導體技術朝哪個方向走的問題?！蓖踹B忠坦言，電網建設是國家的重點投資領域，我們的技術既可以在兼顧保障性能和運行安全的前提下大幅降低輸配電導體的材料成本，又可以降低對銅資源的依賴，解決了電力行業面臨的大問題?！　　坝捎诰C合優勢明顯，銅鋁復合材料的推廣應用，定將提高我國制造企業的國際競爭力，幫助行業提質增效，包括電力設備、工業電器等行業?！敝x建新院士說?！　鴥仁袌鐾茝V步履維艱　　在電力行業“以鋁節銅”，必須有兩個前提，一是要技術可行，二是要安全可靠?！氨M管開發研究銅鋁復合材料的意義重大，但如果電力產品正常運行得不到保障，那一切都是空談?！蔽墨I軍說?！　　?012年，‘水平連鑄生產銅鋁復合材料’技術正處于工業化研究階段，關鍵技術剛剛得到突破，形成了小批量合格產品，但受國內多年‘套管法’產品質量不過關、事故頻發造成的惡劣市場印象，也間接導致國內市場推廣受阻?！蓖踹B忠說，鑒于國內市場的現狀以及產品優良的性能質量，公司決定從海外市場尋求突破點?！　】上驳氖?，在一次國際電力展上，孚信達公司產品得到了施耐德、ABB等國際電器巨頭的關注，并先后就產品的可行性展開了耗時3年的論證，從材料基礎性能分析、惡劣工況模擬試驗研究、小范圍裝機試運行驗證，到工廠檢查的技術驗證，最終于2015年、2016年，分別通過了施耐德、ABB的全球供應商資格認證，成為其銅鋁復合材料獨家供應商?！　　盀榱舜蜷_市場，我們和國際大公司合作，做實驗認證和小批量應用?！惫句N售副總經理梁云程說，2015年下半年，公司拿到了施耐德全球供應商資格，為施耐德等公司批量供貨，“ABB低壓產品的整個完備實驗也已完成，他們計劃在新型開關柜上采用我們的產品，現在世界頂級的輸配電企業都和我們建立了業務聯系”?！　≡趪H市場上廣受歡迎，產品在國內市場的推廣卻很不理想。王連忠告訴記者，公司產品占據了新能源主機配套領域50%以上的市場份額，但占據國內電力行業80%以上市場份額的輸配電領域，銅鋁復合導電產品卻一直難以涉足?！　　霸趪W體系中，安全運行是第一要務，新材料的進入可能存在一定風險，這也導致新產品在國網體系推廣中受阻，迫切需要政府和有關行業給予支持?！蓖踹B忠說，對于今后的發展，要力爭把銅鋁復合材料作為純銅排、純鋁排之外的第三種新型導體材料供市場選擇，滿足不同客戶更為細分的特殊化需求，為市場提供更多的選擇，以適應更加多元的產品分布。

在不銹鋼的冶煉中，其鎳金屬的來源，目前主要有三種渠道獲得：鎳生鐵，純鎳，以及廢不銹鋼。鋼廠根據在不同時期，各生產原料的價格波動情況，采取不同的配比方式來進行生產，以獲得最大利潤。本文將重點探討當前時期，不銹鋼各種原料配比方式生產成本比較。一、高鎳鐵與鎳板成本比較　　高鎳生鐵相對于純鎳，優勢主要體現在其能提供煉鋼生鐵。目前煉鋼生鐵的價格為2530元/噸，以高鎳生鐵12%品位為例，當前江蘇地區價格為1380元/鎳。對于高鎳鐵而言，每個鎳點所贈送的煉鋼生鐵的價值為181元。也就是說，高鎳生鐵報價高于鎳板的幅度在181元/鎳以內，則高鎳生鐵仍具有成本優勢。就當前情況而言，長江現貨鎳價格為126400元/噸，兩者價差為116元/鎳，小于181元。因此對于冶煉不銹鋼的原料而言，高鎳鐵相比鎳板更具成本優勢?！　《?、廢不銹鋼與高鎳生鐵成本比較　　廢不銹鋼相對于高鎳生鐵而言，其不僅含有鎳金屬，更有鉻金屬。廢不銹鋼中其主要成分如下：鎳金屬質量分數為8%，鉻金屬質量分數為17%，鐵質量分數為73%，其他質量分數為2%。對于廢鋼中的鎳金屬而言，以太鋼6月廢鋼招標價13900元/噸，折算成廢鋼中8%的鎳鐵價值為11120元，廢鋼中鎳鐵單個鎳點的價格為1390元/鎳，與當前江蘇地區12%的高鎳生鐵1380元/鎳的價格基本相當?！　∥覈讳P鋼廢鋼資源缺乏，加上全廢鋼冶煉能耗高，以及廢鋼品質不好帶入鋼水有害元素多等原因，在廢鋼價格優勢不足夠吸引的情況下，一般不采取全廢不銹鋼的生產模式。根據51bxg產業研究中心數據統計，在不銹鋼的冶煉中，廢不銹鋼的原料比例達到60%就已經接近上線，對于全社會的廢不銹鋼利用平均占比約為18%附近?！　∪?、低鎳生鐵+純鎳模式　　對于低鎳生鐵與純鎳模式，假設低鎳生鐵(1.6%)+純鎳的模式配備成高鎳生鐵(12%)的相同成分，那么需要低鎳鐵0.8943噸，純鎳0.1057噸。當前山東市場低鎳鐵價格為3400元/噸，長江現貨鎳的價格為126400元/噸，因此如果按照這種方式比較來看，達到12%的鎳生鐵的價格為16401.1元，相當于1366.8元/鎳。而目前12%的高鎳鐵價格為1380元/鎳，相比較優勢不明顯?！　∷?、中鎳鐵+純鎳模式　　對于中鎳鐵加純鎳的生產模式，假設“中鎳鐵生鐵(5%)+純鎳”模式，配備成高鎳生鐵(12%)相同的成分下，那么需要中鎳鐵0.926噸，純鎳0.074噸。當前中鎳鐵含稅價格為1340元/鎳，長江現貨鎳的價格為126400元/噸，因此如果按照這種配比方式來看，達到12%的鎳生鐵的價格為15557.8元，相當于1296.5元/鎳。相比之下，中鎳鐵+純鎳生產模式較高鎳鐵生產模式有較大優勢，單個鎳點低84元?！　τ谝陨蠋追N不銹鋼生產原料配比模式的探討，不僅對鋼廠控制生產成本有一定的指導意義，并且可以通過對不同時期，各種原料價差，漲跌快慢的不同，來判斷后面漲跌快慢的趨勢。